Häufige Probleme und Lösungen bei der Anwendung von Polycarboxyl -Superplastikizer
Feb 25, 2025
Fall 1: Plötzlicher Zunahme des Betonbruchs und -blutungen, was zur Ablehnung der Baustelle führt
Eine Beton -Chargenanlage, die P · O42.5R -Zement aus einer bestimmten Zementanlage verwendet hat, um C30 -Beton herzustellen. Nach dem Vertrag betrug der erforderliche Einbruch an der Baustelle 150 mm ± 30 mm. Zum Zeitpunkt des Versandes betrug der gemessene Einbruch 180 mm, aber bei der Ankunft an der Stelle wurde der Einbruch von 210 mm festgestellt. Zwei aufeinanderfolgende Lkw -Ladungen Beton wurden abgelehnt. Bei der Rückkehr in die Anlage zur Überprüfung blieb der Einbruch bei 210 mm mit merkwürdiger Blutung und Trennung.
Ursachen:
Der Zement hatte eine gute Kompatibilität mit dem Wasserreduzierungsmittel, und die Dosierung des Wasserreduzierungsmittels war etwas übermäßig übermäßig.
Die Mischzeit war unzureichend und führte zu einem offensichtlichen Einbruch, der die wahre Verarbeitbarkeit des Betons zum Zeitpunkt der Entlassung nicht widerspiegelte.
Präventionsmaßnahmen:
Für Zement, das sehr empfindlich gegenüber Wasserreduzierungen ist, muss die Dosierung angemessen sein und die Messgenauigkeit gewährleistet werden.
Erweitern Sie die Mischzeit angemessen. Selbst mit einem obligatorischen Zwillingswellenmischer sollte die Mischzeit nicht weniger als 40 Sekunden und vorzugsweise über 60 Sekunden betragen.
Fall 2: übermäßige Wasserreduzierungsmittel Dosierung, die zu übermäßigen Oberflächenblasen auf Betonstrukturen führt
Eine Beton-Chargenanlage hatte seit einem Zeitraum Wasserreduzierungsmittel auf Polycarboxylatbasis. Eines Tages berichtete eine Baustelle, dass nach dem Entfernen der Scherwände übermäßige Blasen auf der Oberfläche auftraten, was das Erscheinungsbild beeinflusste.
Ursachen:
Am Tag des Betongießens berichtete die Baustelle wiederholt mit geringem Einbruch und schlechter Fluidität. Das Laborpersonal des Labors der Charge der Pflanze erhöhte die Dosierung des Wasserreduzierungsmittels.
Die Stelle verwendete vorgefertigte Stahlschalung und goss gleichzeitig große Mengen Beton, was zu einer ungleichmäßigen Vibration führte.
Präventionsmaßnahmen:
Wie mit Wasserreduzierungen auf Naphthalinbasis haben auch Wasserreduzierungsmittel auf Polycarboxylatbasis einen Sättigungspunkt, der je nach Typ und Dosierung des verwendeten Zements variiert. Wenn die Dosierung der Beimischung nahe an ihrem Sättigungspunkt liegt, sollten Anpassungen an die Menge an Paste im Beton oder andere Methoden vorgenommen werden, um die Fließfähigkeit zu verbessern.
Stärken Sie die Kommunikation mit dem Standort und stellen Sie sicher, dass die Gähnehöhe und die Vibrationsmethode den Standardspezifikationen entsprechen.
Fall 3: Übermäßige Wasserreduzierungsmittel Dosierung, die zu hohen Einbrüche und 24- Stunde Endeinstellungszeit führt
Nach dem Gießen von Strukturbalken und Plattenbeton berichtete eine Baustelle nach 15 Stunden, dass einige Teile des Betons noch nicht festgelegt waren. Ingenieure aus der Chargenanlage inspizierten das Gelände und stellten nach der Aufnahme der Heizungsbehandlung fest, dass der Beton 24 Stunden dauerte, bis sie vollständig eingestellt waren.
Ursachen:
Die Wasserreduzierungsmitteldosis war übermäßig, und die niedrige Nachttemperatur verlangsamte die Hydratationsreaktion.
Die Arbeiter am Standort fügten dem Beton ohne Genehmigung Wasser hinzu und erhöhten den Wassergehalt.
Präventionsmaßnahmen:
Die Dosierung von Beimischungen sollte angemessen sein, und die Messung muss genau sein.
Erinnern Sie den Standort daran, Isolationsmaßnahmen zu ergreifen, wenn die Temperaturen sinken, da auf Polycarboxylat basierende Beimischungen hochempfindlich gegenüber dem Wassergehalt reagieren und nicht willkürlich verdünnt werden sollten.
Recht
Während der Versuchsnutzung von Wasserreduzierungsmitteln auf Polycarboxylatbasis versorgte eine Chargenanlage mit verschiedenen Mix-Designs Beton an zwei Baustellen. Aufgrund eines Leistungsausfalls an einem Standort leitete der Dispatcher einen LKW aus Polycarboxylatbasis um diese Stelle um. Bei der Entfernung der Schalung fand der Standort schwerwiegende Probleme mit der Adhäsion.
Ursachen:
Beton gemischt mit verschiedenen Arten von Wasserreduzierungen hat unterschiedliche Rahmenzeiten und Schrumpfeigenschaften, was zu Adhäsionsproblemen führt.
Präventionsmaßnahmen:
Beton, die mit verschiedenen Arten von Wasserreduzierungen hergestellt wurden, sollten nicht für dasselbe strukturelle Element verwendet werden.
Wenn ein Problem identifiziert wird, kommunizieren Sie im Voraus mit der Website und verzögern Sie die Entfernung von Schalung angemessen.
Fall 5: Mischung verbleibender Beton mit unterschiedlichen Wasserreduzierungsmitteln, was zu einer schlechten Verarbeitbarkeit führt
Ein Produktionarbeiter mischte eine kleine Menge Beton, die ein Wasserreduzierungsmittel auf Naphthalinbasis mit Beton enthielt, das ein Wasserreduzierungsmittel auf Polycarboxylatbasis enthielt. Das Ergebnis war eine Betonmischung mit einem anfänglichen Einbruch von 190 mm beim Versand, der bei der Ankunft am Standort auf 100 mm fiel, ohne dass keine Fluidität ist. Während der Vibration dauerten die Löcher lange, nachdem der Vibrator zurückgezogen worden war.
Ursachen:
Die Mischung aus zwei verschiedenen Arten von Wasserreduzierungen führte zu einer nachteiligen Reaktion.
Präventionsmaßnahmen:
Verschiedene Arten von Wasserreduzierungen müssen streng getrennt sein. Die beste Praxis besteht darin, jedem Typ spezifische Chargenstationen, Lastwagen und Baustellen zuzuweisen.
Fall 6: Mischung von zwei Arten von Wasserreduzierungsmitteln, die zu einer extrem niedrigen Betonfestigkeit führen
In einer Chargenanlage entlud ein Arbeiter versehentlich eine kleine Menge an Wasserreduzierungsmittel auf Naphthalinbasis in den Beimischungspanzer auf Polycarboxylatbasis. Der resultierende Beton hatte einen übermäßigen Inhalt von Beimischungen, eine schlechte Verarbeitbarkeit, einen schnellen Einbruchverlust und eine verzögerte Zeit des Setts. Beton -Testproben zeigten eine Festigkeitsreduktion von 30% bis 50% im Vergleich zu denen mit demselben Zementgehalt.
Ursachen:
Beton gemischt mit verschiedenen Arten von Wasserreduzierungen hatten unterschiedliche Rahmenzeiten und Schrumpfeigenschaften, was zu einem signifikanten Festigkeitsverlust führte.
Präventionsmaßnahmen:
Angesichts der aktuellen Technologie sollten unterschiedliche Wasserreduzierungsmittel nicht gemischt werden. Strenge Management und klare Kennzeichnung müssen durchgesetzt werden, um solche Vorfälle zu verhindern.